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教您選擇多工位冷鐓機的冷鐓油及原料

發布日期:[2020-12-24]     點擊率:

冷鐓機可依次完成切料、鐓頭、倒角、搓絲、聚積、成形、縮徑和切邊等工序。棒料由送料機構自動供應到一定長度,由切割機構切成坯料,然后由夾鉗傳送機構依次送到堆積工位和沖壓工位進行成型。它主要用于制造零件,例如螺栓,螺母,鐵釘,鉚釘和鋼球。鍛造材料為銅,鋁,碳鋼,合金鋼,不銹鋼和鈦合金。


14B多工位冷鐓機


如何選擇多工位冷鐓機的冷鐓油:

1.可有效保護沖頭和沖模并延長其使用壽命。

2.通過在冷成型過程中避免工件和模具的高溫,具有出色的散熱效果。

3.耐高溫和優異的耐污泥性。保護低氣味,低煙塵和工作環境。

4.具有特定的防銹性能,可以滿足工藝之間的防銹要求。

5.對于變形較大的工件(例如空心,高強度螺栓,套筒,空心不銹鋼和半空心鉚釘)表現出好性能。

6.在極壓潤滑性,耐熱性,耐磨性,防銹性和高溫氧化穩定性方面極好。提高了加工零件的精度和平滑度,防止了模具燒結,與標準和非標準零件的多工位成型兼容,并且與冷壓不銹鋼工件完美兼容。


19B多工位冷鐓機


多工位冷鐓機原料的選擇:冷鐓機主要是根據金屬塑性變形的原理制造的,用于選擇金屬材料的材料也非常優質。有非常嚴格的標準,特別是關于鉚釘鋼的化學成分和機械性能。冷鐓機在制造過程中具有較高的表面質量和尺寸精度,在鐓鍛工藝中具有良好的冷固化性,因此可以保持足夠的變形。由于有良好的變形量,所以減少了工件的開裂現象。


冷鐓機具有高拉伸強度和出色的耐磨性。機體由合金球墨鑄鐵500鑄造。該冷鐓機在制造時的表面品質和尺寸精度高,up鍛加工時的冷固化性良好,因此能夠在不過度變形的情況下維持良好的變形,因此能夠減少工件的開裂的現象。冷鐓機的金屬零件需要多次機械切割,但是通過冷鐓,可以將切削減至最少或直接成型為所需的形狀和尺寸而無需切削。不僅可以節省大量材料,還可以提高生產率和機械強度。


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